Rozróżniamy kilka rodzajów suszarni. Jednym z nich jest suszarnia taśmowa zbudowana w modułowy sposób przy wykorzystaniu stali najwyższej jakości obrabianej przez profesjonalne usługi CNC. Składa się z jednego wentylatora ssącego, systemu rozprowadzania surowca, systemu kontrolującego napięcie oraz bieg taśm, powietrznego systemu czyszczenia taśmy. Zastosowany system paneli izolacyjnych redukujących straty cieplne przyczynia się do zwiększenia wydajności. Pozostałe urządzenia, które wchodzą w skład transportu i magazynowania transportu najczęściej dobierane są po zamówienie klienta. Transport surowca może odbywać się, np. za pomocą przenośników ślimakowych lub systemów pneumatycznych. W zależności od rodzaju suszonego surowca, do suszarni dobiera się rozdrabniacze, młyny, odsiewacze.
Drugim rodzajem jest suszarnia bębnowa, która składa się z pieca i bębna, gdzie następuje proces suszenia. W tego typu suszarni można poddać suszeniu surowce (słomę, wierzbę, wytłoki, wierzbę) na potrzeby produkcji paliw energetycznych, takich jak brykiet czy pellet. Surowiec jest osuszany pod wpływem gorących spalin. Odpowiednią temperaturę generuje piec stalowy.
Suszarnia taśmowa, jak i bębnowa cechują się innowacyjnością i małym nakładem finansowym. Cieszą się dużym zainteresowaniem w konkretnych dziedzinach przemysłu. Tworzenie urządzeń i świadczenie usług poprawiających efekty pracy, np. frezowanie CNC, przyczyniają się do usprawnienia rynku pod wieloma względami.
Brak komentarzy:
Prześlij komentarz